适用于大型制造业整机企业的零部件数据管理系统PARTsolutions

PARTsolutions是专门针对零部件数据的信息整合、标准化管理、分类管理、零部件的查找和重用、以及供应商优化管理系统。

广泛应用在航空航天、工程机械、交通运输、轮船、机床、自动化等领域，受到众多知名制造业巨头如波音、空客、ABB、西门子、阿朗斯通等青睐。它不仅提高工程设计效率和优化设计流程，而且有效降低了产品开发成本。

 

 

PARTsolutions帮助大型制造企业解决备受困绕的诸多零部件数据管理问题

当前制造企业纷纷实施了ERP和PDM系统，它们不仅帮助企业提高了管理水平同时也加快了产品的研发进程，但随着这些系统的深入使用，在设计人员和管理人员的面前也出现了新的问题：

1. 一物多码-新物料持续攀升

一物多码是当前制造企业普遍存在的问题，通常是在工程师无法找到所需数据的情况下，重复创建同一数据而导致一物多码。无法找到所需数据的原因，包括产品数据量非常庞大难以查找，及时借助关键字搜索仍无法找到相关数据，此外零部件命名不规范，零部件难以分类管理，设计人员经验不足也是其中原因。

一物多码在导致零部件数据不断增加和物料号持续递增的同时，也带来后续采购、仓储、管理等费用的显著增加。

 

2. 信息孤岛 - 工程师获取零部件的完整信息需频繁切换系统

制造企业引入ERP、PDM等系统，由于侧重点和相互集成存在的问题，工程师在获取零部件的完整信息往往需要频繁切换系统，这浪费了大量设计时间。另外在将其它系统相关属性信息录入时，也可能出现人工错误。在PDM系统中无法进行模型预览时，工程师只有通过CAD打开模型才能浏览，查询信息非常不便。

 

3. 工程师在零部件数据创建中浪费大量时间

根据调查，大型制造企业工程师每天平均花费1-3个小时用于创建零部件模型的比例高达55%，缺少现成的零部件数据资源和零部件搜索工具是主要原因，本职工作是产品设计的工程师花费大量时间用于创建模型，势必造成企业研发成本增加及产品研发周期延长。

 

4. 大型制造企业往往拥有多个CAD系统, 零部件数据的交互性和数据的一致性存在缺陷

一些大型企业由于合作项目及CAD自身功能特点等原因通常并行多种CAD系统，在采用零部件数据资源时往往借用中间格式，这样虽然满足了设计工作，但是由于中间格式的局限性，如无法记录零部件的属性信息，给后续流程的管理和运行带来很多问题。

如果零部件数据来源来自同一个数据源，并可以输入多种CAD原始格式文件，不仅大大方便了设计工作，同时也满足了后续流程管理的技术要求。

 

5. 针对零部件数据缺乏申请, 审核, 开放, 使用的标准化管理

在设计阶段针对零部件数据的开放缺失监督，数据的使用缺少规范，工程师根据需要随意新建或使用不同规格的零部件。在缺少零部件数据标准化管理的情况下，必然导致新物料的持续增加，从而带来成本的不断上升。10个不同规格各采购100个的成本要远远高于1000个同样规格的零部件采购成本。

 

6. 设计部门和采购部门针对零部件缺失信息和相互沟通影响成本控制

在大型制造企业中，设计部门和采购部门往往各自为政。设计部门关心的是，零部件数据是否符合其产品的设计要求，对于其供应商、价格、交货期往往不关心，即使想了解也很难获取相关的准确信息。而采购部门则关注于供应商、价格、交货期、产品质量等因素。

两个部门缺失协同工作导致产品成本无法有效控制，零部件数据是否完整和透明是两个部门实现协同工作的前提，也是优选供应商和控制成本的前提。

 

以上列举的6点，是国内大型制造企业在零部件数据管理方面普遍存在的问题。值得重视的是：零部件数据管理的好坏直接影响到设计周期，产品成本和流程优化。调查显示：成功的制造型企业往往拥有较少的物料。

 

PARTsolutions零部件数据管理系统正是为解决这些企业普遍存在的问题而研发的

 

- PARTsolutions系统内含庞大的零部件数据资源。不仅包括各国标准件，如DIN、ANSI、ISO、JIS、中国GB国标，还包括几百家国内外知名供应商的产品目录数据，涉及气动、液压、工业电气、轴承、法兰、紧固件等十多个领域，可以满足工程师在设计中对于标准件和外购件对于零部件模型的需求，大大减少了其创建零部件模型的可能和时间。

 

- PARTsolutions系统可以与目前多种CAD系统直接集成。以菜单命令集成在各CAD系统中，其零部件模型输出为本地格式，特征如颜色、螺纹、装配、运动、草图等100%保留，不发生丢失，可以直接进入BOM表，在企业拥有多个CAD系统情况下，PARTsolutions中所有零部件数据作为同一资源多CAD平台输出，以此保证数据来源的统一性和交互性。

 

- PARTsolutions系统可以与其它系统，如PDM, ERP集成。将各系统中某个零部件的重要属性信息写入到PARTsolutions中，在一个界面下就可以浏览到该零部件的全部包括几何和非几何属性信息，将CAD/PDM/ERP系统在零部件信息管理方面有机地整合在一起，避免信息孤岛。

 

- PARTsolutions系统管理标准件和外购件的同时，也可以管理企业自己创建的零部件资源库。例如保存在服务器下或是检入的PDM系统中的数据，借助包括关键字搜索，几何相似性搜索等众多搜索功能，有效提高自有零部件的重复使用效率和避免重复建模，零部件重用比例越高，零部件的采购，维护，管理成本越低。同时快速有效找到所需零部件将大大避免一物多码情况的出现。

 

- PARTsolutions系统支持零部件开放和管理流程，在标准化部门统一管理下，申请，审核，开放和使用得到有效保证，另外通过权限分配，工程师只能调用已经开放和提示优选的零部件，强化标准化管理的同时，有效支持零部件供应商的优化。

 

- PARTsolutions系统基于PURCHINEERING(采购与工程设计协同工作)理念提供各种报告，如Make or Buy(采购与自制成本比较)，Cost Mockup(供应商价格比较)，Global Sourcing (供应商能否提供全球各地供货服务)等，采购和管理部门以此清晰地了解零部件及供应商的各种信息，为零部件成本降低提供了可靠的信息保障。

 

PARTsolutions系统不替代企业中的任何已有系统，企业的CAD、ERP、PDM系统依然是主系统，PARTsolutions只是这些系统功能上的补充，针对这些系统在使用中带来的问题提供相应的解决方案。

 

 

 

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