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·  能够通过准确观测现状来确定瓶颈

·  通过比较播放能够明确展示各工序中作业人员差异

·  通过工作负荷表,能够实现整体工序的最优化模拟

·  根据分析结果可立即输出操作手册

·  消减分析工时,提高分析效率

OTRS是基于工业工程学( Industrial Engineering)研发的动作分析软件。符合ECRS原则的重组等功能设计,主要用于提高企业标准化水平,提高改善活动效率等方面,丰田公司广泛应用的改善软件,致力于为落地实施精益生产的企业提供有力支撑。

 

OTRS通过使用视频为作业分析提供支持,使动作的不合理、不规则、浪费情况可视化,推进“现场作业标准化”、“培训、技术传承”。

此外,即使没有TPS(丰田生产方式)、IE( Industrial Engineering)等专业知识,通过OTRS也可以进行作业分析、消除浪费、动作模拟。

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通过对各步骤作业的动作时间分析,实现稼动率及浪费的可视化。通过逐步观察、计量无效动作以及可调节的播放速度可以实现秒表难以实现的精细计量,保障标准工时准确性。

 

此外,还可以对多个周期进行分析,通过各周期参差不齐数据的可视化,为观测者提供支持。

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可以运用OTRS对视频和分析结果进行比较分析。通过动作时间分析及对熟练作业者和新手作业者进行比较分析,实现在哪个工序产生何种差异的可视化。

 

此外,通过字幕功能和自由标记功能,可运用于QC活动和改进案例汇报等。

ECRS原则在OTRS中的重要应用;通过OTRS的要素重组功能可以轻而易举实现要素取消、要素重排、要素合并、要素简化并且可根据重组后的要素进行视频输出。

 

此外,要素重组功能可以快速实现改善后状态的模拟,为改善行动前的评估提供支持。

这是在同一画面内对多个对象进行分析的功能,可以运用于双手作业分析、联合作业分析、人机作业分析等。

 

此外,时间的颜色会根据种类而发生变化,因此可以方便的确认在何处产生了共通的浪费情况。

·  支持标准工时输出,提高标准工时准确性

·  支持线平衡分析,提高作业效率

·  支持ECRS原则,支持作业排除、作业重组、作业置换、作业简单化

·  支持作业内容改善后的模拟分析

通过将视频分析结果配置至各工序,可以实现工序负荷情况的可视化。

各柱状图表与所分析视频相匹配,还可通过工序重组实现调整后的动作模拟。

 

此外,还可以通过视频分析结果输出标准作业组合表;同时还支持线平衡率、节拍、理论产能等数据输出。

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OTRS可以将分析结果以EXCEL、PPT、PDF、HTML等多种形式输出作为操作手册。分析过程中的重点注意事项、经验、诀窍等将直接输出。

其中PPT可输出视频手册,可以附上解说词作为各工序视频手册进行运用。

 

此外,通过运用Report Builder功能,可以按照不同公司的格式从OTRS中输出操作手册。

OTRS Model501最新版本详细功能一览表

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精益生产工具必备软件-OTRS 中文介绍视频

OTRS动作分析与业务改善软件 - IE工业工程师必备工具

OTRS在HACCP体系中发挥着至关重要的作用。通过使用OTRS集中管理数据,可以帮助调查出问题发生的原因及实施依据。

强化车间生产,改善分析速度:拖拉机联合收割机制造商使用OTRS提高了分析速度并及时进行改善,为各施工方法设计最佳实施方案。

日本通运公司全球物流解决方案部,通过OTRS视频比较功能,将动作差异可视化,同时创建视频手册来代替纸质的工作指导手册。

丰田集团以“没有标准就没有改善”为座右铭,20多年来使用作业分析/业务优化软件OTRS推进生产现场的标准作业。

 

针对拍摄的视频数据,按每个要素作业,细致地解析动作,从而轻松得出正确的标准作业方式,提高了约25%的生产效率。

机械化施工推进小组通常需要2-3天的分析工作,使用OTRS软件只需要1-2小时即可分析完毕,速度惊人!

 

使用OTRS深挖施工现场中隐藏的各种”浪费“和”不合理“,从各个角度进行高精度的分析,无需担心对现场施工带来影响。

日本SUNAQUA TOTO使用OTRS视频比较,将分析结果汇总到Excel中形成报告,将工序中用时最短的部分组合,制定标准作业指导手册。

 

易于培训新上岗的作业人员,激发了员工作业现场的改善积极性,顺利迈出改善的第一步。每月节省约7万日元的成本。

佳能Canon株式会社是全球领先的生产影像与信息产品的综合集团,随着自动化、内部生产和设备产业的扩大,生产现场的管理方式也发生了变化。

 

佳能应用OTRS以0.3倍到8倍的速度播放视频,比较两个画面,方便使用慢动作系统分析作业,并制定作业标准

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富士通应用OTRS与各种IT工具结合使用,在研发、新产品导入和制造各阶段进行改善。

 

富士通光学组件的一项独特应用之处是在批量生产之前使用OTRS进行分析,这样提高标准工时准确性,并且正在努力提高生产效率、生产产能。

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