PPT | Nikon SLM solutions讲述产品三维研发平台切换

客户背景

Nikon SLM Solutions是尼康集团旗下专注于金属增材制造（3D 打印）的高端技术品牌，其前身为德国金属 3D 打印设备龙头企业 SLM Solutions，2023 年被尼康全资收购后整合为独立业务单元。SLM Solutions 成立于 1995 年，总部位于德国吕贝克，是选择性激光熔化（SLM）技术的发明者。被尼康收购后，成为尼康在金属 3D 打印领域的重要布局，依托尼康百年光学精密技术底蕴，Nikon SLM Solutions 在金属增材制造领域拥有深厚的技术积累，拥有 405 项专利，其产品具有高精度、高效率等特点，目前在全球多个国家和地区设有分支机构和服务中心，如中国、韩国、新加坡、美国、英国、法国、意大利等。

金属增材制造设备

包括 SLM125、SLM280、SLM280 PS、SLM500、SLM800、NXG 600E、NXG XII 600 等多个系列。

SLM®125：入门级设备，适用于小尺寸零件的快速原型制作和小批量生产
SLM®280：中等尺寸设备，广泛应用于航空航天、汽车、医疗等领域，可实现复杂结构零件的高效制造
SLM®500：高性能设备，具备更高的打印精度和效率，适用于对零件性能要求较高的行业
NXG XII 600：旗舰机型，拥有12 激光器，可实现 600×600×600mm 大尺寸金属零件的高效批量生产，打印速度比单激光设备快 20 倍

技术优势

高精度：可生产复杂内部结构（如蜂窝结构）和薄壁件
材料多样性：支持钛合金（Ti6Al4V）、铝合金（AlSi10Mg）、高温合金（Inconel）等
工业化生产：多激光系统和自动化设计适合批量制造

服务对象

航空航天领域：为航空航天企业提供高性能的金属增材制造解决方案，帮助客户制造复杂的航空航天零部件，如发动机叶片、燃烧室、机翼结构件等，提高零部件的性能和可靠性，同时降低生产成本和缩短研发周期
汽车制造领域：助力汽车制造商实现轻量化设计和复杂零部件的快速制造，如汽车发动机缸体、变速器壳体、进气歧管等，提升汽车的燃油效率和性能
医疗保健领域：用于制造医疗器械和植入物，如牙科修复体、骨科植入物等，满足个性化医疗的需求
能源领域：为能源行业提供金属增材制造技术支持，制造复杂的能源设备零部件，如涡轮叶片、热交换器等，提高能源利用效率
工具制造领域：帮助工具制造商快速制造复杂模具和工具，缩短生产周期，提高生产效率
科研与教育领域：为高校和科研机构提供先进的金属增材制造设备和解决方案，支持科研人员开展前沿研究和创新实验

Nikon SLM Solutions 作为金属增材制造领域的领导者，凭借其先进的技术、丰富的产品线和全球化的服务能力，为航空航天、汽车、医疗、能源等多个行业提供了高效的金属 3D 打印解决方案，推动了相关行业的技术进步和创新发展。

以上部分素材来自https://nikon-slm-solutions.com

项目经验分享

在今年三月举行的第23届Augsburg工业论坛中，来自尼康SLM的代表Gordon Wirth发表了题为零部件数据转化与ECAD协同设计的演讲。Wirth先生目前担任尼康SLM的PLM流程经理，与他的团队一起负责基于Teamcenter，NX和PARTsolutions的全面实施，以及与周边信息化系统，诸如SAP和EPLAN的接口设计，致力于打造面向未来制造技术的数字孪生应用。

在历时长达数年的项目中，尼康SLM团队引入新的CAD及PLM系统，并与现有信息化系统打通作业流程，在此过程中的数据转换板块得到了PARTsoluitons – ENTERPRISE 3Dfindit软件系统的帮助。在这一系统工程中，涉及超过200名身处欧美两大洲的各部门使用者，在关键的数据转换过程中，有近万件外购和标准件以及5万种自制件需要进行处理。

在典型的CAD系统切换过程中，需要对原有设计平台中的三维数据进行下载后进行转换，并重新按流程放入NX/TC中，在此过程中显然需要厘清几个问题：

转换质量：是否所有模型的所有特征和属性都可以被无损转换，如果出现缺失，是否会被记录并可以被追溯，以及新旧平台间对版本、状态等的识别与读取
转换效率：自动、批量按预设规则完成的转换，以及后续对新平台的持续数据支持，比如自动匹配TC物料信息
数据治理与管控：减少和避免原有设计平台中的冗余、近似零部件被“复制”到新系统中，需要借助系统间数据转换的时机，对原有研发数据进行治理，并对日后新增物料进行必要的管控

演讲中Wirth谈到，在CAD数据转换过程中，非自制件部分，80%是制造商提供的产品零部件，20%是工业标准件，这些由PARTsolutions提供支持的内容来自对应零部件制造商的最新官方发布，且数据质量可以得到保障，应用效能胜于传统CAD-Converter方式。

仅需通过物料属性的清单，PARTsolutions将代码（包括其他属性）与模型进行自动匹配，并输出对应的NX格式文件，自动保存至TC，从而丝滑的完成设备研发所需外部零部件三维数据从Inventor到NX的转换。

同样的，在机电一体化设计流程规划中，PARTsolutions被置于相应节点中，为UGmaster和UGpart提供和匹配与物料属性相符的三维模型数据，经过质量检测后进行人工确认。

得益于PARTsolutions在数据转换板块的支持，尼康SLM在数据转换过程中

节约了可观的时间成本
“低调”的解决了原有数据中的错误内容
完成了E/MCAD之间的数据贯通

在新的研发平台“接手”设计任务后，PARTsolutions帮助尼康SLM实现数据转换的基础上，成功将原有的多系统、多平台数据流进行整合，通过三维模型数据的信息驮载能力完成闭环建设，让使用者能够在友好的交互界面中，通过诸如颜色标识（TrafficLight）来识别当前物料及模型数据的许用情况。与此同时，双方在借助“智能化的三维搜索”技术协助在工程实践中进行历史零部件的快速借用和选用，以及与NX线索模块的集成运用等方面开展项目实践。

关于本项目更详尽信息敬请与我们联络。

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