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PPT | Nikon SLM solutions讲述产品三维研发平台切换

 
客户背景
Nikon SLM Solutions是尼康集团旗下专注于金属增材制造(3D 打印)的高端技术品牌,其前身为德国金属 3D 打印设备龙头企业 SLM Solutions,2023 年被尼康全资收购后整合为独立业务单元。SLM Solutions 成立于 1995 年,总部位于德国吕贝克,是选择性激光熔化(SLM)技术的发明者。被尼康收购后,成为尼康在金属 3D 打印领域的重要布局,依托尼康百年光学精密技术底蕴,Nikon SLM Solutions 在金属增材制造领域拥有深厚的技术积累,拥有 405 项专利,其产品具有高精度、高效率等特点,目前在全球多个国家和地区设有分支机构和服务中心,如中国、韩国、新加坡、美国、英国、法国、意大利等。

金属增材制造设备

包括 SLM125、SLM280、SLM280 PS、SLM500、SLM800、NXG 600E、NXG XII 600 等多个系列。

  • SLM®125:入门级设备,适用于小尺寸零件的快速原型制作和小批量生产

  • SLM®280:中等尺寸设备,广泛应用于航空航天、汽车、医疗等领域,可实现复杂结构零件的高效制造

  • SLM®500:高性能设备,具备更高的打印精度和效率,适用于对零件性能要求较高的行业

  • NXG XII 600:旗舰机型,拥有12 激光器,可实现 600×600×600mm 大尺寸金属零件的高效批量生产,打印速度比单激光设备快 20 倍

技术优势

  • 高精度:可生产复杂内部结构(如蜂窝结构)和薄壁件

  • 材料多样性:支持钛合金(Ti6Al4V)、铝合金(AlSi10Mg)、高温合金(Inconel)等

  • 工业化生产:多激光系统和自动化设计适合批量制造

服务对象

  • 航空航天领域:为航空航天企业提供高性能的金属增材制造解决方案,帮助客户制造复杂的航空航天零部件,如发动机叶片、燃烧室、机翼结构件等,提高零部件的性能和可靠性,同时降低生产成本和缩短研发周期

  • 汽车制造领域助力汽车制造商实现轻量化设计和复杂零部件的快速制造,如汽车发动机缸体、变速器壳体、进气歧管等,提升汽车的燃油效率和性能

  • 医疗保健领域用于制造医疗器械和植入物,如牙科修复体、骨科植入物等,满足个性化医疗的需求

  • 能源领域为能源行业提供金属增材制造技术支持,制造复杂的能源设备零部件,如涡轮叶片、热交换器等,提高能源利用效率

  • 工具制造领域帮助工具制造商快速制造复杂模具和工具,缩短生产周期,提高生产效率

  • 科研与教育领域为高校和科研机构提供先进的金属增材制造设备和解决方案,支持科研人员开展前沿研究和创新实验
Nikon SLM Solutions 作为金属增材制造领域的领导者,凭借其先进的技术、丰富的产品线和全球化的服务能力,为航空航天、汽车、医疗、能源等多个行业提供了高效的金属 3D 打印解决方案,推动了相关行业的技术进步和创新发展。
以上部分素材来自https://nikon-slm-solutions.com

 

 

项目经验分享

在今年三月举行的第23届Augsburg工业论坛中,来自尼康SLM的代表Gordon Wirth发表了题为零部件数据转化与ECAD协同设计的演讲。Wirth先生目前担任尼康SLM的PLM流程经理,与他的团队一起负责基于Teamcenter,NX和PARTsolutions的全面实施,以及与周边信息化系统,诸如SAP和EPLAN的接口设计,致力于打造面向未来制造技术的数字孪生应用。

 

 

在历时长达数年的项目中,尼康SLM团队引入新的CAD及PLM系统,并与现有信息化系统打通作业流程,在此过程中的数据转换板块得到了PARTsoluitons – ENTERPRISE 3Dfindit软件系统的帮助。在这一系统工程中,涉及超过200名身处欧美两大洲的各部门使用者,在关键的数据转换过程中,有近万件外购和标准件以及5万种自制件需要进行处理。

 

在典型的CAD系统切换过程中,需要对原有设计平台中的三维数据进行下载后进行转换,并重新按流程放入NX/TC中,在此过程中显然需要厘清几个问题:
  • 转换质量:是否所有模型的所有特征和属性都可以被无损转换,如果出现缺失,是否会被记录并可以被追溯,以及新旧平台间对版本、状态等的识别与读取

  • 转换效率:自动、批量按预设规则完成的转换,以及后续对新平台的持续数据支持,比如自动匹配TC物料信息

  • 数据治理与管控:减少和避免原有设计平台中的冗余、近似零部件被“复制”到新系统中,需要借助系统间数据转换的时机,对原有研发数据进行治理,并对日后新增物料进行必要的管控

 

演讲中Wirth谈到,在CAD数据转换过程中,非自制件部分,80%是制造商提供的产品零部件,20%是工业标准件,这些由PARTsolutions提供支持的内容来自对应零部件制造商的最新官方发布,且数据质量可以得到保障,应用效能胜于传统CAD-Converter方式。
仅需通过物料属性的清单,PARTsolutions将代码(包括其他属性)与模型进行自动匹配,并输出对应的NX格式文件,自动保存至TC,从而丝滑的完成设备研发所需外部零部件三维数据从Inventor到NX的转换。

同样的,在机电一体化设计流程规划中,PARTsolutions被置于相应节点中,为UGmaster和UGpart提供和匹配与物料属性相符的三维模型数据,经过质量检测后进行人工确认。

得益于PARTsolutions在数据转换板块的支持,尼康SLM在数据转换过程中
  • 节约了可观的时间成本

  • “低调”的解决了原有数据中的错误内容

  • 完成了E/MCAD之间的数据贯通

在新的研发平台“接手”设计任务后,PARTsolutions帮助尼康SLM实现数据转换的基础上,成功将原有的多系统、多平台数据流进行整合,通过三维模型数据的信息驮载能力完成闭环建设,让使用者能够在友好的交互界面中,通过诸如颜色标识(TrafficLight)来识别当前物料及模型数据的许用情况。与此同时,双方在借助“智能化的三维搜索”技术协助在工程实践中进行历史零部件的快速借用和选用,以及与NX线索模块的集成运用等方面开展项目实践。

关于本项目更详尽信息敬请与我们联络。

 

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源 自 德 国
服 务 中 国

 

30年来PARTsolutions作为制造业信息化领域的软件解决方案,已成功部署和应用于国内外众多工业巨头,涵盖航天、防务、造船、轨道交通、自动化、能源、商用车、医药、冶金、化工、建筑、智能设备领域。

 

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