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精益与IE | OTRS10项目实例:作业现场动作分析 & 产能提升应用

背景

 

随着市场竞争的加剧,如何提高生产效率、降低生产运营成本是生产制造型企业不懈努力的方向。

 

本期使用OTRS 10的客户是一家以白银为原材料的制造加工型企业。其中,某个车间白银WIP接近2T,车间月产能最高时为25000kpcs如何提高白银的周转效率、降低生产成本、提高生产效率是该客户急迫解决的问题。

 

通过了解OTRS 10 的功能结合该企业工业工程应用的短板,希望可以解决以上痛点。

 

首先,第一步,应用OTRS 10分析各工序产能情况,输出各工序日产能表:

各工序日产能表

 

通过各工序日产能表,可以看出工序6是瓶颈工序。我们将针对工序6进行分析改善。

 
应用OTRS 10 针对瓶颈工序进行动作分析

 

1. 设备动作多循环分析
多循环分析
 
2. 设备动作单循环分析

设备作业动作拆解分析

 
3. 改善内容
 
 
 
【3.1

通过OTRS 10 分析,发现落料至切削作业过程中,存在约0.7s无效行程,即不产生任何附加价值的作业内容。

 

改善方向:调整模具落料孔位。 

 

措施:通过分析模具内部结构,决定模具落料口前移6mm。

模具改善
 
【3.2】

通过OTRS 10 分析,发现推杆运行过程中,存在约0.9s无效行程。

 

改善方向:合理调整气缸上、下限位,减少无效行程。 

 

措施:将气缸上、下限位缩短60mm。

气缸行程改善

 

4. 改善成果

改善前后对比

 
 
【4.1】

通过应用OTRS 10 分析,将瓶颈工序切削周期由2.1s提升至1.4s。因为该工序为瓶颈工序,车间总产能则由改善前的月25000 kpcs 提升至改善后的38 kpcs。提升为52%

 
【4.2】

待完善:

  • 目前1.4s切削周期扔存在一定的无效作业,距离1.2s切削周期的目标扔存在一定距离,后续将逐步完善。 

  • OTRS 10 将更广泛深入的为客户服务,进行线平衡重组、标准作业组合票、标准化作业、标准工时等方面的工作!

切削作业视频分享-善前

削作业视频分享-善前
 
丰田工厂沿用至今的改善工具 — OTRS10介绍
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全球20多个国家和地区,涉及机械制造、化工医药、食品零售以及物流服务等行业中超过6000家企业使用动作分析优化软件OTRS10。

 

其中丰田公司从OTRS4.0版本一直沿用至今,为丰田工厂在分析改善提升等方面做出重要贡献。

 

OTRS中国区代理机构
北京翎瑞鸿翔科技有限公司
现开展改善活动
 
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运用OTRS10

针对工厂作业进行

视频改善分析报告一份

 

 

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