精益改善案例研究:高洋食品应用OTRS推动工厂的“可视化”
健康食品,健康未来!Goyo Foods Industry是一家以生产和销售冷冻蛋糕为口号的公司。除了主要的传送带寿司连锁店、家庭餐厅和咖啡馆等餐饮业产品外,还销售邮购产品。
此次,我们就工作分析/业务优化软件“OTRS®︎10”的推出背景、实际使用方法、引入效果等采访了技术战略室的田村由纪先生。
我们引入了 IT 并正在推动工厂的“可视化”。我决定介绍它,因为我认为“OTRS®︎10”视频的工作分析可以用于持续改善活动。
执行的工作过程“可视化”,使“改善”活动成为可能
-您能告诉我们您为什么选择“OTRS®︎10”吗?
首先是易于引入。它是一个独立的打包软件并且易于安装,这是一个很大的优势。
其次,由于我们生产的产品需要人工进行大量的人工工作,因此很容易获得图像,我们可以通过分析图像进一步提高效率。
- 大量的体力劳动是否意味着工作效率因每个员工的技能水平而异?
因人而异,不仅工作效率如速度,而且完成的质量也会有所不同。以“OTRS®︎10”为例,通过一个视频分析员工A和员工B的工作过程,将其发送给更快更高效的人,并基于视频创建一个手册,可以规范工作中的操作,开展持续改善活动。
另一种是通过不仅分析人工工作,而且分析包括机器工作流程在内的整个过程来提高生产率。“OTRS®︎10”的启动部分是因为它不仅可以分析人的工作,还可以分析机械工作。
- 使用机器有什么不同吗?
我们相信,机器的微调将导致全年生产力的显着提高。
比如我们分析用“OTRS®︎10”切蛋糕的过程,我们发现通过调机,时间缩短了2秒,粗略计算,每天生产的蛋糕数量增加了250个左右单位。如果每年都这样做,制造的单位数量将增加约 60,000 台。这种差异是巨大的。
―请告诉我们您对“OTRS®︎10”的介绍感到满意的地方。
使用“OTRS®︎10”可以实现两个主要的改善点。
首先是技术的持续改善。例如,我们正在尝试使用它来调平“挤压奶油”技术,这是制造万宝龙的工艺之一。
二是提高工作效率。我们正在努力调整机器的运动以及人员的运动。制造过程中使用的机器是复杂设置项目的组合。我正在尝试通过记录和分析由于此设置导致的操作差异来进行优化。
我们还制作了一个视频手册,将日本员工的技能传授给当地泰国员工。
- 请告诉我们“OTRS®︎10”未来使用的前景。
由人类管理的工作的改善是有限度的。
为此,我们将对所有流程进行可视化,为已经可视化的应该改善活动的点设置KPI,所有参与产品制造的员工都将主动使用“OTRS®︎10”。,我想继续开展改善活动活动。
-现在,可以操作“OTRS®︎10”的人数是有限的。
目前,有限数量的员工进行操作和分析,并根据结果接近现场,但了解现场的工作人员彻底设定改善的目标值并接近该目标。我希望能够开展活动。
“OTRS®︎10”配备了各种功能,所以我们每天都在学习。Broadleaf 不仅每次都建议基本操作方法,还建议使用方法,因此我想利用它进一步提高生产力。
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