调研报告：影响设计效能的主要因素 | 洞察研发数据与成本管控之间的内在联系

写在前面的话    

一项针对来自美国500多家制造业企业产品研发人员的调查报告，希望通过对这份简短报告的解读，向读者揭示如何通过管理企业内外部研发数据，特别是标准件和外购件数据来提升和改善产品设计效能，从而实现对成本进行干预和控制。

 

是否曾经在三维CAD中绘制供应商产品模型？

产品研发人员总是在为“买来的零部件”画图，这是对宝贵的“有效研发时间”的巨大浪费，因为这些可以被认为是“不增值”的设计时间，对企业而言没有任何价值。

每天将多长时间花费在为外购件和标准件建模？

平均而言每个设计者每天花费大约一小时（0.905小时）的宝贵设计时间用于为“买来的零部件画图”。

平均每天又花费多少时间在寻找那些你所需要的标准件和外购件？比如翻目录或者网上搜索

这组数据向我们表达设计人员在翻看纸质或电子版外购件目录/样本以及通过互联网查询外购件数据甚至下载模型所需要耗费的时间，调查中显示，每天的平均时间为0.915小时。

你所在的公司使用一种还是多种CAD系统？

结论：

由于市场竞争加剧，以及三维CAD系统的专业化发展，近70%受访者认为他们在公司中使用了不止一种CAD系统，而数据的可交互性随之成为问题，一个支离破碎的应用环境与模型数据资源库是必然结果。

在企业的产品数据管理系统（PDM）中是否存在过多的重复与无效数据呢？

对于设计人员来说，他们对自己PDM中的数据质量以及查询方式并不满意，虽然他们也应该为这种状况负些责任，但总之是一团糟。他们在数据库中找不到可靠的数据，久而久之也就不愿再去查找，需要模型时，要么到外面去获取，或者干脆直接重新创建。

众所周知，这是个费时费力的工作，同时对数据的准确性也造成不利影响，也会对后续部门和整个企业流程产生诸多问题，比如近似设计、重复物料、工艺设计、采购物流仓储……总之在浪费时间和金钱。

在你的企业/研究单位中研发数据被如何保存？

大多数结果告诉我们，他们的公司或组织中并没有任何用于管理研发数据的软件系统，这使得内外部的零部件数据资源几乎不可能得到有效的组织和借用，设计人员必须花费更多时间和成本去重构那些外购件、标准件和自制件。

是否需要一个中心数据库来管理企业内外部的零部件数据资源？

结论：

79%的受访者同意，将他们日常产品研发过程中所需要的内外部零部件数据资源（即可供借用和选用的历史自制件、标准件、外购件）统一进行管理，通过这样的工具，使他们能够快速的查找和重用这些零部件，从而达到缩短设计周期、提高设计效能和压缩研发成本的目的。